17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢
17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度。高硬度。较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门。轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
17-4PH特性及使用范围：
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
17-4PH力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：480℃时效,≥1310;550℃时效,≥1060;580℃时效,≥1000;620℃时效,≥930
条件屈服强度σ0.2(MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率δ5(％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率ψ(％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC;550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
17-4PH金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
17-4PH应用领域：
海上平台、直升机甲板、其他平台食品工业纸浆及造纸业航天（涡轮机叶片）机械部件核废物桶
17-4PH主要规格：
17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件
17-7PH沉淀硬化型不锈钢
对应牌号：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al
是一种弥散硬化不锈钢。高强度高硬度。抗疲劳。具有良好的耐腐蚀性和可模锻性。以及遇高温很少变形。此钢性能良好。尤其适用于航天航空领域。这种特殊合金也适应于其他有高强度。耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时。弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。
17-7PH特性及使用范围：
添加铝的沉淀硬化型钢种。用作弹簧、热圈及计器部件。
17-7PH力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：固溶,≤1030;565℃时效,≥1140;510℃时效,≥1230
条件屈服强度σ0.2(MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030
伸长率δ5(％)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4
断面收缩率ψ(％)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10
硬度：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB
17-7PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃时效,经固溶处理后,760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
状态：一般以热处理状态。其热处理种类在合同中注明；未注明者。按不热处理状态。
17-7PH主要规格：
17-7PH无缝管、17-7PH钢板、17-7PH圆钢、17-7PH锻件、17-7PH法兰、17-7PH圆环、17-7PH焊管、17-7PH钢带、17-7PH直条、17-7PH丝材及配套焊材、17-7PH圆饼、17-7PH扁钢、17-7PH六角棒、17-7PH大小头、17-7PH弯头、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH紧固件
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本文标签： 不锈钢圆钢
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