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本文导读目录：
1、铸铁回火处理工艺流程？
2、铝合金方管密度是多少？
铸铁回火处理工艺流程？ ♂
本守则适用于金属材料在箱式电炉中加热的退火、正火、淬火工艺、井式渗碳炉中加热的淬火工艺及井式电炉中加热的回火工艺。01。准备工作。1.检查设备、仪表是否正常。并事先将炉膛清理干净。2.核对材料与图样是否相符。了解零件的技术要求和工艺规范。3.选择合适的工夹具,并考虑装、出炉的方法。4检查零件表面是否有磕碰、裂纹等缺陷。5.对不允许表面氧化。脱碳的零件。应进行必要的防护。如装入有木炭或铸铁屑的箱内。或装入井式渗碳炉滴加煤油。以防氧化脱碳。6.零件的尖角锐边、孔眼等易开裂的部位应采用防护措施。如包扎铁皮。用石棉绳堵塞等。
02。操作注意事项。1.装炉时应尽量将有效厚度相近。工艺规范(加热温度)相近的工件同装一炉。便于计算加热时间.]。2.截面大小不同的工件装入同一炉时。大件放在炉膛的里面。以便小件先出炉。3.一般工件采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若重叠装料应适当延长保温时间。4.淬火工件在冷至室温(模具钢冷至200C)应及时回火。以防止工件开裂。5.工件装炉后应每隔15分钟查看炉温。保持炉温准确。
当多炉同时达到保温时间。需错开出炉。可适当延长保温时间。延长幅度不要超过30分钟。6.断面变化大、有尖棱尖角的零件。淬火加热时应采用下限温度。以防淬裂。7.调质件淬火时不能成堆放入冷却槽中。防止冷却不均匀和产生过大变形。8.工件淬火后应进行硬度检验。符合要求后再按实测硬度和性能要求确定回火温度。9.高温回火时装炉温度不应超过其规定的回火温度。为防止裂纹产生,高合金钢零件高温回火时装炉温度不应高于300℃。10.由于每批工件的材质不能完全一样。在必要时主操作者可根据淬火后硬度对回火温度作适当修正。在原工艺的基础上调整20C。
03。工艺规范。1.钢制工件的退火、正火。退火、正火通常作为工件制造过程中的预备热处理工序。退火包括完全退火。不完全退火。低温退火等。应根据工件的技术要求和工艺流程合理采用。1.1.加热温度。表1常用结构钢的完全退火温度与硬度值。
表2去应力退火温度。表3常用钢材正火温度。1.2保温时间。工件堆装时主要根据装炉情况估计。完全退火一般取1.5-2小时；球化退火一般取2-2.5小时；去应力退火一般取2-3小时；正火一般取1.5-2小时。1.3.工件的冷却。1.3.1退火保温完成后一般随炉缓冷至500C后即可出炉空冷。1.3.2去应力退火炉冷至300C出炉空冷。
1.3.3正火工件的冷却一般为空冷.大件正火可采用风冷。2．铸铁件退火、正火工艺规范。2.1装炉温度。一般采用炉温低于200C装炉。形状简单的铸件装炉温度也不应超过300C。2.2加热温度。对于普通灰铸铁。一般采用530-560C。合金铸铁550-600C。2.3保温时间。由铸铁牌号、有效厚度、装炉量确定。一般取4-6小时。2.4出炉温度。随炉冷却后。一般控制在200-300C。出炉铸件当温度未降到室温前。不得受雨雪侵袭。以免开裂。
2.5球墨铸铁去应力退火。保温温度550-650C。保温时间2-4小时。2.6灰铸铁消白口退火。保温温度900-920C。保温时间2-3小时。2.6铸铁件正火工艺一般为820-860C。保温2-3小时。3.铜合金软化退火工艺规范。3.1工业纯铜(T1-T4)退火温度450-650C。普通黄铜(H62,H68)退火温度520-650C。3.2软化退火的保温时间一般取1-2小时。3.3冷却方法。软化退火后一般采用空冷。为了去除氧化皮也可采用水冷。4．钢的淬火工艺规范。
表4常用钢材淬火温度和淬火后最高硬度。工件尺寸较大时。淬火后不能得到最高硬度。具体要求可根据钢种和尺寸参照下表5。4.2淬火保温时间的计算。加热时间与工件的有效厚度、钢种、装炉方式、装炉量、装炉温度等因素有关。淬火保温时间按下列公式计算:。TKD式中:。T保温时间(min)。K装炉系数(通常取11.5)。保温系数。碳素钢取0.7-0.8min/mm。合金钢取0.9-1.0min/mm。D零件有效厚度mm。
4.3冷却方法与冷却剂的选择。4.3.1水冷:用于形状简单的碳钢工件及大截面的低合金钢工件。主要是调质件。4.3.2油冷:合金钢合金工具钢大都采用油冷。4.3.3形状复杂的易变形工件可采用空气予冷或降温予冷后再淬入冷却剂。4.3.4截面相差很大的工件应将截面大的部分先淬入冷却剂；。有凹面的工件应将凹面向上淬入冷却剂；。套筒薄壁圆环状工件应沿轴向淬入冷却剂。遗梦。5．回火工艺规范:。5.1回火温度的确定:根据工件的材料及技术条件。按表6或工艺卡片的规定来选用回火温度。常用的调质处理回火温度按表7所列。
表6常用钢回火温度(/C)表。表7常用钢材调质处理规范。5.2回火保温时间的确定。5.3回火冷却方式。一般工件出炉在空气中冷却。有回水脆性的合金钢(40Cr)应在水中冷却。03。质量检验。1.一般退火、正火和调质件用布氏硬度计检验。也允许用洛氏硬度计检验。如尺寸较大可用手锤式布氏硬度计或里氏硬度计检验。
2.淬火件用洛氏硬度计检验。如用洛氏硬度计无法检验可用里氏硬度计检验。3.硬度检验位置由检验人员确定。零件的淬火部位检验硬度不少于1-3处。各处不少于3点。并取平均值。4.检验硬度前应去除氧化皮、脱碳层、毛刺等。5.外观检验零件热处理后均用肉眼观察其表面有无裂纹等缺陷。6.检验人员对质量怀疑时可进行显微组织检验。7.重要零件或对零件材料有怀疑时可进行化学成分检验。8.零件淬火后、回火前的硬度值应大于或等于技术要求的中限值。9.同一部位硬度值低的点数超过60%时定位软点。重要零件不允许有软点。大件允许有少量的软点。苏州东锜精密模具材料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商。2006年系统改制后成立的独资企业。专业从事各种优质进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。
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铝合金方管密度是多少？ ♂
6061。al。是铝合金,密度按照2.9g/cm3来计算。铝合金计算方式。铝板重量（公斤）0.厚宽长度。铝管重量（公斤）0.壁厚（外径-壁厚）长度。铝棒重量计算公式（公斤）0。半径半径长度。东锜精密模具始终秉承“顾客至上。诚信守则。锐意进取”的经营理念。始终坚持以“互动中互利、双赢中发展、我们与客户唇齿相依”为原则。努力为广大客户提供最优质的产品和服务。
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