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4Rr13H是什么钢材？
4Cr13H预硬模具钢
执行标准：GB/T 1220-1992
特性及适用范围
4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 4Cr13H特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。
化学成份
碳 C ：0.36～0.48 硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
●力学性能：
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性。锻造加热时不宜迅速加热。最好在650-750度进行一次预热。锻造加热温度为1130-1150度。终锻温度应大于800-850度。钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火
一般退火采用780-800度。保温4-6小时。以≤50度/小时。冷却到550度出炉空冷。等温退火采用700-800度保温2-4销售。然后再670-720度保温。保持2-4小时。以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷。退火硬度为241-197HB
4cr13是什么材料？
4Cr13是不锈钢材料；对应德国牌号X39Cr13。
4Cr13化学成分：碳C0.36～0.45%、硅Si≤0.60%、锰Mn≤0.80%、硫S≤0.030%。
4Cr13特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性。锻造加热时不宜迅速加热。最好在650-750度进行一次预热。锻造加热温度为1130-1150度。终锻温度应大于800-850度。钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
一般退火采用780-800度。保温4-6小时。以≤50度/小时。冷却到550度出炉空冷。等温退火采用700-800度保温2-4小时。然后再670-720度保温。保持2-4小时。以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷。退火硬度为241-197HB。
4cr13是什么意思
4Cr13的性能和用途和420J2类似。但强度和硬度高于420J2（3cr13）。但韧性和耐蚀性略低些。焊接性能差通常不作焊接部件。
一、4Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S42040、新牌号：40Cr13、旧牌号：4Cr13,2、美标：ASTMA标准：一。SAE标准：一。UNS标准：420J2。3、日标JIS标准：420。4、德标DIN标准：1.4031,5、欧标EN标准：X39Cr13。
二、4Cr13化学成分：⑴碳C：0.36~0.45。⑵硅Si：≤0.60。⑶锰Mn：≤0.80。⑷磷P：≤0.040。⑸硫S：≤0.030。⑹铬Cr：12.00～14.00。⑺镍Ni：充许加≥0.60。⑻钼Mo：—。⑼氮N：—。⑽铜Cu：—。⑾其它元素：—。
三、4Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:28.1,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~596℃:
12,⑧电阻率（20℃）
/（.mm2/m):0.59,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:215。⑩磁性:有。
四、4Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理。板材固溶酸洗。⑵抗拉强度（RM/MPa）：590。⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：225。⑷伸长率A/%：15。⑸断面收缩率（Z/%）：-。
五、4Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火201。硬度HRB≤：淬火回火50HRC。②加热温度：800~900。③加热方式：空冷或缓冷。
4Cr13应用领域：主要制作外科用具。轴承。阀门。弹簧等。
4Cr13俗称是什么钢材
4Cr13钢代号S-136。属马氏体类型不锈钢。该钢机械加工性能较好。经热处理（淬火及回火）后。具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性。适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。透明塑料制品模具等。如热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成分:
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能:
力学性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性。锻造加热时不宜迅速加热。最好在650-750度进行一次预热。锻造加热温度为1130-1150度。终锻温度应大于800-850度。钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
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